數控車削中心

     CXK-L6450數控車銑中心是我公司集多年來生產數控機床的技術和經驗，順應市場要求向用戶推薦好的產品，整機布局緊湊合理，其高轉速、高精度、高剛性和豐富的配置，為用戶在使用中提供了高可靠性。

     采用45°斜式布局，床身、底座一體化結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度;主軸單元的高精度、高剛性、高轉速、使整機不但能完成精加工，還能為用戶進行粗加工、重切削，特別適合批量生產制造形狀復雜、精度要求高、光潔度高的產品;進給系統全

部由伺服電機直聯驅動，剛性、精度、動態響應特性好.

主要性能及特點：

1) 整機采用臺正生產的光機，高精度、高精密、高剛性床身。

2) 機床采用箱形大斜度結構床身，高強度米漢納鑄鐵，組織致密，強度好，硬度恰當，磨擦系數低，且具有自潤性，底座已床身整體型箱型結構，面式接觸，大大增強了機床的整體剛性和穩定性，且有吸振之功能，減少了刀具損耗，提高了工件質量。

3) 采用進口動力刀塔，換刀平穩，相臨換刀時間僅為0.14秒，刀架重復定位精度為1.6”。

4) 主軸為進口鉻鉬合金鋼，配合NSKP4級軸承.

5) 滾珠絲杠采用THK品牌產品,線性導軌采用力士樂品牌產品。

6) 聯軸器，剎車器均采用R+W產品。

7) 機床液壓、潤滑部分的電機、泵、閥、接頭、油管均采用進口品牌

8) 機床控制系統及電器元器件均采用西門子或施耐德等產品。

9) 機床關鍵部位的聯接螺銓均采用進口12.9級高強螺銓。

10) 配置液壓卡盤卡盤松緊可手動及程序自動控制

11) 高剛性的底座中內置冷卻箱，排屑流暢。

12) 機床配備獨立的自動潤滑系統和冷卻排屑裝置以及全封閉防護，保證機床始終處于良好的工作狀態，可大大提高機械加工的自動化水平。

13) 機床配置高壓大流量冷卻裝置，保證機床在高速加工時工件及刀具能夠得到充分冷卻，大大提高生產效率。

14) 出廠前用RENISHOW激光干涉儀對機床進行檢測，并據此對絲杠螺距誤差和反向進行補償，保證機床出廠時有較多的精度儲備。

15) 配置液壓尾架，可調節套筒速度，可程序自動控制及手動控制。

16) 配電子手輪（具手搖輪功能及仿真功能）

17) 可供應配套兼容的編程仿真軟件，其程序通過RS232接口直接傳至機床加工，及外接局域網（以太網）連接功能及串口通訊接口，實現數控機床聯網及DNC加工。